澳门太阳网_基于51单片机的液位检测系统

随着现代测量技术的发展，对测量系统明确提出了更加低的拒绝。在自动提纯测控系统中，精确及时地检测出有提纯过程中从冷凝管馏出有的第一滴液滴是提供初馏点的前提；动态、精确地测量出有量筒中重复使用液体体积的变化是掌控提纯过程中有所不同时段有所不同提纯速度的依据。而目前承担着对冷凝管馏出有的液滴展开检测、重复使用、计量、GPS等任务的已完成有诸多不尽人意的地方，必须更为完备、合理的液滴、液位检测追踪控制系统。

　　从液位测量的方法看，按检测器与液体认识与否分成两大类：一是接触式测量，二所谓接触式测量。当必须通过测量液位变化确认体积变化时，一般使用非接触式测量方法。

但在大多数非接触式测量中，液位传感器测试范围较小，意味著分辨率皆小于0.5ml，因而在体积变化范围为0-100ml，液位变化范围为0-200mm时，要超过0.1ml的分辨率，普通的传感器就无法满足要求。为此，必须研制一种测量普通100ml玻璃量筒中液体体积动态变化的高精度液位检测系统。

　　针对以上所不存在的问题，本文讲解了一种以AT89C52单片机为核心的液位检测系统，构建了对变化的液位展开高精度体积测量的目的。　　一、乘积测量原理　　由于量筒的容积是确认的，且制作均匀分布，那么一定体积的液体在量筒内对应的高度也是一定的。

传感器与螺杆是互相耦合的，螺杆的顶端与Q电机的中轴是必要连接的，Q电机每回头一步，螺杆就回来并转一个小角度。因此，在电机步距和螺杆螺距一定的情况下，量筒的单位高度与电机步数成正比关系。于是，可将量筒内液体的体积必要转换成电机的Q数，即电机每回头一步所代表的液体的体积是多少毫升。

图1　体积测量示意图　　体积测量示意图如图1右图。为了确认电机的Q数与确认量筒内液体的体积毫升数之间的折算关系，我们必须回应系统展开校准，明确校准的方法是：　　1.测量体积为10ml液体的电机Q数，将其值划为L1；　　2.测量体积为100ml液体的电机Q数，将其值划为L2；　　根据以上步骤记录的数据，计算出来出有电机每回头一步所代表的体积毫升数，将其值划为T，则有如下的计算公式：T=90/（L2-L1）。这样就可以很便利地计算出来出有跟踪器所追踪的液体体积。

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